將氫能直接轉化為電能,不僅零排放,還高功率。上海理工大學科研團隊正用自主創(chuàng)新的力量,讓這項“魔法技術”變成現實。
“以前提到高功率燃料電池核心技術,不少人第一反應是依賴進口?,F在不一樣了!我們自主研發(fā)的電堆、雙極板和壓裝設備,性能已達到國際先進水平?!痹诠げF場,上海理工大學江小輝教授向觀眾介紹道,這些成果還能精準適配兩輪車、無人機等貼近產業(yè)需求的場景。
適配多種場景,核心性能達國際先進

江小輝教授科研團隊基于機械工程學院在高端數控機床設計、制造及檢測等方面的技術優(yōu)勢,通過優(yōu)化雙極板設計、升級電堆技術,將裝備制造與產品設計融合,推動這項技術在航空航天、新能源等領域應用。
團隊從產業(yè)實際需求出發(fā),自主設計開發(fā)了新一代高功率燃料電池電堆、雙極板及智能電堆壓裝設備,還聯合了多家國企和新能源企業(yè),專注攻克兩輪車、無人機等場景對高性能燃料電池的核心需求。
目前團隊通過自主開發(fā)的壓裝設備,已完成不同功率電堆的制造及測試。如400W和1KW的單模塊電堆系統(tǒng)已實現穩(wěn)定生產。這些電堆產品的使用壽命可達4000小時,在-15℃到+40℃的溫度范圍內都能正常工作。更值得一提的是,這些電堆產品經過第三方檢測,性能指標已達國際先進水平。
這意味著未來國產燃料電池在多場景應用上,有了更可靠的選擇?!氨热鐭o人機在高空作業(yè)時,溫度變化大,對設備穩(wěn)定性要求高,我們的電堆能適應這樣的復雜環(huán)境,為無人機提供持續(xù)穩(wěn)定的動力;兩輪車日常使用中,對電池壽命和適配性要求高,我們的產品也能滿足這些需求?!苯≥x說。
突破關鍵技術,多學科融合優(yōu)化

在燃料電池核心部件——雙極板及電堆的設計制造上,團隊構建了參數化的結構設計、性能預測及評價模型。
“簡單說,就是通過模型模擬電堆在不同工作狀態(tài)下的情況,比如電流密度怎么分布、溫度場怎么變化,然后綜合分析這些數據,找到最優(yōu)設計方案。” 團隊黃之文老師說,這樣設計出來的雙極板和電堆,既能減輕重量,又能延長使用壽命。
不僅如此,在研發(fā)過程中,團隊還打通了機械結構設計、材料性能評價、電化學反應等多學科交叉融合,未來還將引入包括復合材料、金屬密封、反向嵌套等先進設計理念,讓技術創(chuàng)新更具全面性和前瞻性。
攻克裝配難題,智能壓裝設備實現高效制造
電堆裝配過程可不是簡單的“拼零件”,其中藏著諸多技術難點?!半姸延啥税?、集流板、碳紙、雙極板、膜電極等很多部件組成?!眻F隊成員解釋道,“裝配時涉及多材料、多力場的綜合工況影響,對壓裝過程的穩(wěn)定性、材料與力學的耦合作用,都有精確力控和時間協同的嚴苛要求?!?/p>
為了解決這個難題,團隊自主開發(fā)了高性能智能電堆壓裝設備。
“這款壓裝設備按照電堆壓裝過程高剛度及靜動態(tài)穩(wěn)定性的需求設計的,還搭配了我們自主開發(fā)的專業(yè)壓裝控制軟件,能實現電堆裝配全過程高穩(wěn)定控制。”團隊測控技術負責人郭淼現副教授介紹,設備采用先進的四軸聯動控制,可針對不同功率及尺寸型號的電堆需求,實現自動化壓裝。
更智能的是,設備還能結合基礎數據分析和實時運算,精準確定并施加所需的總載荷。這樣一來,既能保證電堆的高性能,又能提高生產效率、降低成本,滿足不同場景下多樣化電堆產品的壓裝需求。這套設備的成功研發(fā),為國產高功率燃料電池的規(guī)模化、高質量生產提供了重要保障。
從核心部件到裝配設備,從技術攻關到場景落地,上理工這支團隊用自主創(chuàng)新的力量,為國產高功率燃料電池技術發(fā)展注入了新動能。隨著技術的不斷優(yōu)化和推廣,這些“國產智造”的燃料電池產品,將有望在更多領域發(fā)揮作用,為低空經濟、新能源產業(yè)發(fā)展提供更多助力。
來源:上海楊浦
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